제품정보
여성용 프린트 양말은 인치당 200개의 바늘의 실린더 밀도를 갖춘 200N 미세 게이지 편직 구조를 사용합니다. 원단은 나일론 97%와 스판덱스 3%로 구성되어 있습니다. 나일론은 내마모성과 탄성 회복력을 제공하고 스판덱스는 측면 신축성을 향상시킵니다. 사이즈 9-11은 발 길이 23-25cm에 해당합니다. 인쇄 패턴은 300dpi 이상의 해상도로 디지털 열전사 또는 회전식 스크린 인쇄를 통해 적용되어 복잡한 그래픽과 그라데이션을 정밀하게 재현합니다. 200N 하이 게이지 편직으로 부드러운 원단 기질을 만들어 인쇄 영역의 도트 게인을 줄이고 패턴 가장자리 선명도를 유지합니다.
핵심 장점
패턴 충실도: 200N 게이지는 표준 144N 제품보다 뛰어난 표면 매끄러움을 제공하여 가장자리 들쭉날쭉함을 줄이고 밀도가 높은 인쇄물에서 인쇄 도트 게인을 15-20% 줄입니다. 디지털 열전사 기능은 90% 이상의 색재현율을 갖춘 CMYK 4색 오버레이를 지원합니다.
색상 내구성: 나일론 섬유 유리 전이 온도 40-50°C; 180~200°C의 열전사 인쇄는 염료를 섬유의 비정질 영역으로 분산시켜 분자 수준의 결합을 형성합니다. 세탁 견뢰도는 20회 세탁 후 색상 편차 ΔE≤3인 4등급(GB/T 3921-2008)을 달성합니다.
해부학적 핏: 3% 스판덱스 함량은 25-30% 측면 신축성을 제공하여 발등 높이 변화를 수용합니다. 나일론 섬유의 신율 25~35%로 반복적인 착용과 탈의에도 커프와 발의 봉합 관계가 유지됩니다.
원단의 가벼움: 나일론 필라멘트를 사용한 200N 미세 게이지로 원단 두께는 0.4-0.6mm, 질량은 30-40g/m²로 동일한 면 양말보다 50% 이상 가벼우며 내부 부피가 제한된 신발에 적합합니다.
기술 사양
게이지: 200N 단일 실린더 원형 기계
섬유 구성: 97% 나일론 / 3% 스판덱스
크기 범위: 9-11 (발 길이 23-25cm)
직물 두께: 0.4-0.6mm
원단 질량: 30-40g/m²
인쇄 프로세스: 디지털 열 전달 또는 회전 스크린, 300dpi 해상도
색상 용량: 12가지 색상
패턴 배치 : 발등 주요 부위, 발바닥留白 또는 단순화된 치료
커프 구조: 단층 리브, 폭 2.5cm
발가락 마감: 연결된 발가락, 솔기 두께 ≤0.5mm
응용 시나리오
일일 통근: 프린트 패턴이 단색 신발과 시각적 대비를 만듭니다. 200N의 얇은 구조는 로퍼, 옥스퍼드 등 로우 프로파일 스타일에 적합하여 내부 혼잡을 줄입니다.
테마 코디네이션: 고해상도 프린팅으로 브랜드 콜라보레이션, 아트 IP, 시즌 한정 패턴을 지원해 상의나 액세서리와 컬러 코디네이션이 가능합니다.
가벼운 운동: 나일론 섬유의 습윤 강도는 건조 상태의 85~90%로 땀이 나는 조건에서도 구조적 안정성을 유지합니다. 얇은 구조로 요가, 필라테스, 저강도 활동 시 수분 증발을 촉진합니다.
여행용 포장: 직물은 2~3시간의 건조 시간을 거쳐 원래 부피의 30%로 압축되어 여행 중 빠른 회전을 지원합니다.
관리 및 유지 관리
30°C 이하의 온도에서 pH 6~8의 중성세제를 사용하여 세탁하세요. 나일론 섬유는 산성 또는 알칼리성 조건에서 가수분해되어 강도가 손실됩니다. 염소 표백제 사용을 피하세요. 사용 가능한 염소는 나일론 분자 사슬의 아미드 결합을 산화시킵니다.
인쇄 표면과 세탁기 내부 사이의 기계적 마찰을 줄이려면 뒤집어주세요. 어두운 인쇄물은 초기 세탁 시 약간의 색상 번짐이 나타날 수 있습니다. 다른 옷의 얼룩을 방지하기 위해 별도로 세탁하십시오.
건조 시 직사광선을 피하십시오. UV는 나일론 광산화, 섬유 취성 및 인쇄 퇴색 가속화를 시작합니다. 건조 시에는 커프에 클립을 걸어야 하며, 클램프가 인쇄된 부분과 직접 접촉하여 움푹 들어간 부분이 생기지 않도록 하십시오.
120°C를 초과하지 않는 온도에서 다림질하십시오. 스팀 다림질은 부드러움을 회복합니다. 철판이 인쇄 표면에 직접 닿지 않도록 하십시오. 고온으로 인해 분산 염료가 옮겨질 수 있습니다. 접착을 방지하기 위해 인쇄면 사이에 종이를 넣어 장기간 편평하게 접은 상태로 보관하십시오.
인쇄 가장자리가 약간 뻣뻣해지는 것은 염료 고정 후 정상적인 물리적 상태이며, 여러 번 착용하면 부드러워집니다. 기계적 인쇄층 박리를 줄이기 위해 거친 신발 안감과의 장기간 마찰을 피하십시오.
자주 묻는 질문
200N 게이지는 인쇄에 구체적으로 어떤 영향을 미치나요?
게이지는 직물 루프 밀도와 표면 매끄러움을 결정합니다. 144N에 비해 200N의 더 긴밀한 루프 배열은 표면 불규칙성을 줄이고 인쇄 도트 게인을 감소시키며 패턴 세부 재현을 향상시킵니다. 하이 게이지는 동시에 원단 두께를 줄여 신발 핏을 향상시킵니다.
나일론 함량 97%가 통기성에 영향을 미치나요?
나일론 섬유는 본질적으로 흡수 효과를 나타내어 섬유 표면을 따라 액체 땀을 배출합니다. 200N 니트 구조로 동일밀도 폴리에스터보다 높은 약 400~500mm/s의 통기성으로 공기 대류를 지원합니다. 3% 스판덱스는 주로 통기성에 미치는 영향을 최소화하면서 탄력성을 제공합니다.
프린팅이 직물의 모공을 막나요?
열전사 인쇄는 연속적인 피복 필름을 형성하지 않고 염료 분자를 섬유 표면으로만 이동시킵니다. 직물의 모공은 열려 있습니다. 고농도 페이스트를 사용한 회전식 스크린 인쇄는 약간의 국소 적용 범위를 생성할 수 있지만 200N 밀도 구조는 본질적으로 작은 기공을 갖고 있어 영향은 무시할 수 있습니다.
패턴 균열이나 벗겨짐을 해결하는 방법은 무엇입니까?
나일론 섬유의 강력한 탄성 회복력은 정상적인 마모 시 인쇄 균열을 유발하는 영구 변형을 방지합니다. 국소적인 벗겨짐은 일반적으로 거친 신발 내부와의 장기간 마찰로 인해 발생합니다. 신발 안감의 매끄러움을 검사하고 후크 앤 루프 패스너와 접촉을 피하십시오. 인쇄층 손상은 양말의 구조적 기능에 영향을 미치지 않습니다.
구성요소
97% 폴리아미드
3% 엘라스테인
